Kulcsrakész papírkonténer gyártósor megoldások
Nagy-sebességű, intelligens és méretezhető gyártási rendszerek élelmiszer-csomagolások gyártásához
A Sini Machinery komplett mérnöki gyártási megoldásokat kínál, amelyek magukban foglalják az üzemtervezést, a folyamatok optimalizálását, a precíziós berendezések gyártását, telepítését, üzembe helyezését és globális műszaki támogatást. Integrált rendszereinket kifejezetten az áteresztőképesség maximalizálására, a szerkezeti konzisztencia garantálására és a berendezések általános hatékonyságának növelésére fejlesztettük ki a papírpoharak, papírtálak és élelmiszertárolók gyártó létesítményeiben világszerte.
Alapvető termelési megoldások
1.Nagy sebességű-papírpohár gyártósor
Alkalmazások
Hideg és meleg italos csészék
Dupla-falú és hullámos-falú kávéscsészék
Fagylaltos és joghurtos poharak
Gyorsételek{0}}italok csomagolása
Gyártási folyamat
Flexo nyomtatás → Hálós vágás → Papírpohár formázás → Külső hüvely formázás (kettős falhoz) → CCD látásvizsgálat → Automatikus csomagolás
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Gyártási sebesség |
120–160+ db/perc |
|
Csésze méret tartomány |
3 uncia – 32 uncia |
|
Anyagkompatibilitás |
Szimpla PE, dupla PE, PLA, víz{0}}alapú záróréteggel bevont karton |
|
Automatizálási szint |
Teljesen automatizált gyártási rendszer |
|
Vezérlőrendszer |
Több-tengelyű szervovezérlés + ipari PLC |
|
Gyártási mód |
Folyamatos 24/7 ipari üzem |
Főbb előnyök
•Nagy-sebességű működési stabilitás: A fejlett nyitott-bütyök és indexelő rendszerek minimalizálják a mechanikai rezgést a nagy-sebességű, folyamatos futások során.
•A hibátlan tömítés integritása: A prémium fűtési rendszerek pontos fenék- és oldaltömítést biztosítanak, kiküszöbölve a szivárgás kockázatát.
•Intelligens vezérlőfelület: Az érintőképernyős PLC-integráció valós idejű diagnosztikát,{0}}darabszámlálást és hibariasztásokat biztosít.
•Anyagoptimalizálás: A nagy-pontos adagolómechanizmusok csökkentik a papírhulladék margót a nagy-mennyiségű kimenetnél.
2. Industrial Paper Bowl & Food Container gyártósor
Alkalmazások
Nagy saláta- és tésztatálak
Elvihető ételtartók és leveses tálak
Azonnali élelmiszer-csomagolás mélyreható{0}}rajzi követelményekkel
Gyártási folyamat
Tekercsvágó vágás → Tartálytest formázása → Peremhengerlés → Ultrahangos tömítés → CCD Vision Inspection → Automatikus számlálás és halmozás → Zsugorcsomagolás
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Gyártási sebesség |
80-120 db/perc |
|
Termék mérettartomány |
20 uncia – 50 uncia+ (mély{3}}húzási kapacitás) |
|
Anyag típusa |
Nehéz-élelmiszer-minőségű kartonpapír |
|
Tömítési módszer |
Kombinált forró levegő és nagy{0}}frekvenciás ultrahang |
|
Ellenőrző rendszer |
360 fokos CCD-látáshiba-észlelés |
|
Gyártásellenőrzés |
Szinkronizált több{0}}állomásos automatizálás |
Főbb előnyök
• Mély-húzási stabilitás: Az optimalizált mechanikus lengéscsillapítók kezelik a mély, nagy{1}}kapacitású élelmiszertárolók szerkezeti követelményeit, anélkül, hogy ráncosodnának.
•Megerősített szerkezeti integritás: A kettős ultrahangos vagy fejlett meleg{0}}levegős rendszerek erős, szivárgásbiztos-varratokat biztosítanak a nehéz folyadékokkal történő alkalmazásokhoz.
•Automatikus termékkövetés: A nagy{0}}felbontású optikai érzékelők automatikusan ellenőrzik a termék méreteit és számolják a kimenetet a végső csomagolás előtt.
Intelligens gyári automatizálási megoldás
Jellemzők
Központosított termelésirányítás:Felhő{0}}képes vezérlőarchitektúrák kötik össze az alakító gépeket az üzem-széles felügyeleti rendszereivel.
Intelligens szállítórendszerek:Az automatizált lég-szállító és pneumatikus csövek azonnal szállítják a késztermékeket az alakítóállomásokról a csomagolósorokra.
CCD látáshibák vizsgálata:A valós idejű vizuális megfigyelés észleli a szennyeződéseket, olajfoltokat, deformálódott ajkakat vagy hibás alsó részeket, és automatikusan elutasítja a nem szabványos-termékeket.
Robotcsomagolás integráció:Az automatizált számláló, halmozás, zsákolás és{0}}dobozcsomagoló modulok kiküszöbölik a kézi kezelést és a szennyeződés kockázatát.
Előnyök
Növeli a gyártási hatékonyságot, miközben csökkenti a munkaerőköltségeket.
A kézi érintkezés minimalizálásával garantálja az élelmiszer-{0}}higiéniai szabványokat.
Nyomon követhető termelési adatnaplókat biztosít az átfogó minőségirányítás érdekében.
Maximalizálja a teljes berendezés-hatékonyságot (OEE) a szinkronizált vonalegyensúlyok révén.
Új gyárfejlesztési megoldás
Alkalmas
Alulról építkező papírkonténer-gyártó létesítmények.
Kapacitásbővítési programok a bejáratott csomagolási beszállítók számára.
Az anyagátalakítási projektek áttérnek a műanyagról a fenntartható papírra.
Megoldás kiemeli
Átfogó üzemelrendezés
Az egyedi építészeti leképezés optimalizálja a munkafolyamatokat, a nyersanyagmozgást és a közüzemi kapcsolatokat.
Berendezéskonfiguráció tervezés
A személyre szabott gépajánlatok megfelelnek az adott regionális piaci igényeknek és a teljesítménycéloknak.
Helyszíni műszaki képzés
A speciális képzési programok mechanikus, elektromos és karbantartási jártassággal rendelkező kezelőket és technikusokat tesznek lehetővé.
Kulcsrakész üzembe helyezés
A Sini Machinery mérnökei a helyszínen végzik a fizikai telepítést, a kezdeti kalibrálást és a teljesítmény-ellenőrzési teszteket.
Tanúsított minőség és globális szabványok
A Sini Machinery minden gyártási rendszerét szigorú ipari vezérlési protokollok szerint tervezték és szerelték össze, hogy garantálják a gép hosszan tartó tartósságát és pontos tűréshatárait.
Tanúsítványok
ISO9001
Minőségirányítási rendszer tanúsítása.
ISO14001
Környezetirányítási rendszer szabványainak megfelelősége.
CE jelölés
Teljes összhang az Európai Unió gépekről szóló irányelvének biztonsági szabványaival.
Alapvető technológiai szabadalmak
Számos szabadalmaztatott innováció a mechanikai alakításban, szerkezeti keretekben és tömítőrendszerekben.
Minőségbiztosítási Keretrendszer
Házon belüli precíziós megmunkálás
Az alapvető mechanikai alkatrészeket, bütyköket és fogaskerekeket fejlett CNC megmunkáló központok felhasználásával gyártják a mikroszkopikus tűréshatárok fenntartása érdekében.
Szabványosított összeállítási protokollok
Tapasztalt gépész- és elektromos technikusok szerelik össze a rendszereket lépésenkénti--ellenőrzőlisták segítségével, hogy biztosítsák a szerkezeti konzisztenciát.
Szállítás előtti-ellenőrzés
Szállítás előtti-ellenőrzés
Fejlett gyártási és mérnöki képesség
A Sini Machinery a fejlett gyártási infrastruktúrát egyesíti a professzionális ipari formatervezéssel, hogy tartós berendezéseket hozzon létre, amelyek megfelelnek a szigorú gyári beállításoknak.
Gyártási erősségek
Élvonalbeli-számítógépes fémvágó- és csiszolóközpontok.
Speciális kohászati edzési eljárások nagy-kopású bütykökhöz és fogaskerekekhez.
Klíma{0}}ellenőrzött elektromos szerelő- és tesztelőhelyek.
Folyamatos beruházások a gépek akusztikájába és a hőhatékonysági kutatás-fejlesztésbe.
Mérnöki szakértelem
Multi-diszciplináris mérnöki részlegeink a dinamikus kinematikai elemzésre, a szerkezeti feszültségtesztekre, a szervo-hajtások integrációjára és a termo-tömörítés-optimalizálásra összpontosítanak a technológiai előny fenntartása érdekében.
Megjegyzés: A globálisan elismert alkatrészhálózatok integrálása garantálja az összetevők nyomon követhetőségét, az alkatrészek nemzetközi elérhetőségét és a hosszú távú gyártási stabilitást-.
Globális piaci jelenlét és ipari elismerés
A Sini Machinery nagy sebességű{0}}gyártósorai világszerte működnek Európában, a Közel-Keleten, Ázsiában és Dél-Amerikában. A Sini Machinery vonalakon gyártott csomagolás vezető nemzetközi élelmiszer--szolgáltatókat, gyors-éttermi láncokat és nemzetközi italgyártó vállalatokat lát el, bizonyítva berendezéseink megbízhatóságát és kiváló termékminőségét.
Kulcsrakész projektvégrehajtási folyamat
Projekt konzultáció
A gyártási célok, a céltartályméretek, a bevonatkövetelmények és a kimeneti tervezés elemzése.
Gyári elrendezés
Egyedi mérnöki rajzok, amelyek szemléltetik a gép pontos elhelyezését, a vonalintegrációt és a közüzemi bemeneteket.
Precíziós gyártás
Főbb szerkezeti elemek házon belüli CNC megmunkálása, összeszerelés és egyedi szerszámkészítés.
Teljesítményteszt
Szigorú tesztfutások, amelyek a gyártási csúcssebességet szimulálják a mechanikai megfelelőség és a zéró{0}}hibás kimenet biztosítása érdekében.
Telepítés és üzembe helyezés
A helyszíni rendszerbeigazítást, elektromos integrációt és üzembe helyezést a Sini Machinery minősített helyszíni mérnökei végzik-.
Műszaki támogatás
Életciklus-karbantartás ütemezése, diagnosztikai hibaelhárítás és gyors, elsőbbséget élvező pótalkatrész-logisztika.
Készen áll a termelési kapacitás bővítésére?
Professzionális mérnöki támogatás a projekt minden szakaszában
Kaphat egyedi gyártósor-ajánlásokat, alaprajzi optimalizálásokat és műszaki megvalósíthatósági értékeléseket, amelyek pontosan az Ön kereskedelmi céljaira vannak szabva.
Kérjen testreszabott megoldást
Gyártósor konfigurációja
Gyári elrendezés
Kapacitástervezés
Műszaki konzultáció
Projekt értékelése
Teljes megoldások katalógusa