Nagy sebességű dupla lapos papírpohár gép

A nagy sebességű kettős forgólapos papírpohár gépet a stabil, folyamatos és méretezhető papírpohárgyártásra összpontosító gyártók számára tervezték.

Alapvető mérnöki koncepciója a folyamatleválasztás egy kettős forgótányér architektúrán keresztül, ahol a csészetest kialakítása és az alsó tömítés két független, szinkronizált állomáson működik. Ez a szerkezet lehetővé teszi, hogy a gép stabil teljesítményt tartson fenn hosszú -órás folyamatos termelés mellett is.

Olyan gyártási környezetekben, ahol a kimeneti stabilitás, az állandó formázási minőség és a működés folytonossága kritikus fontosságú, ez a gép olyan strukturált megoldást kínál, amely támogatja a nagy-volumen gyártást, ellenőrzött folyamat-megbízhatóság mellett.

Különösen alkalmas azokhoz a gyárakhoz, amelyek a napi termelési kapacitás növelésére törekszenek, miközben megtartják a stabil formázási pontosságot a különböző pohárméretekben.

Stabil nagy sebességű{0}}folyamatos működés:Konzisztens gyártási teljesítményt biztosít a hosszú{0}}futtatás során, teljesítményingadozás nélkül.

Kettős{0}}állomásos szinkronizált termelési hatékonyság:Lehetővé teszi az összehangolt működést az alakítási és tömítési szakaszok között a folyamatos munkafolyamat stabilitása érdekében.

Nagy-precíziós papírpozícionáló rendszer:Csökkenti az eltérést az adagolás során, javítva a formázási pontosságot nagy üzemi sebességeknél.

Egységes hőtömítési teljesítmény:Egyenletes hőeloszlást biztosít a PE{0}}bevonatú papírrétegek stabil kötési minőségének biztosítása érdekében.

Koordinált mozgásvezérlő rendszer:A PLC{0}}alapú szinkronizálás pontos időzítést tart fenn az összes működési szakaszban.

Automatizált kimeneti gyűjtőrendszer:Automatikusan egymásra rakja és megszámolja a kész poharakat a jobb kezelési hatékonyság érdekében.

Az etetőrendszer egysége:Felelős az ellenőrzött papírszállításért és a formázás előtti igazításért.

Első lemezjátszó egység:Elvégzi a csészetest kezdeti formáló és formáló folyamatát.

Második lemezjátszó egység:Lebonyolítja a fenéktömítési és szerkezeti megerősítési műveleteket.

Fűtési modul:Stabil hőviszonyokat biztosít a tömítési és ragasztási folyamatokhoz.

Felni curling egység:Formálja és megerősíti a csésze peremét a szerkezeti integritás és a használhatóság érdekében.

Halmozási és kimeneti modul:Automatikusan összegyűjti, egymásra rakja és rendszerezi a késztermékeket.

Központi PLC vezérlőrendszer:Koordinálja és szinkronizálja az összes gépegységet az egységes ciklusú működés érdekében.

A gépet széles körben használják:

A termelési rendszerek a működési követelmények alapján konfigurálhatók:

Gyártási integritás:ISO9001 és CE minősítéssel. Az összes alapvető szerkezeti alkatrész speciális hőkezelésen és feszültségmentesítésen- esik át a termikus deformáció megelőzése érdekében.

Szállítás előtti tartóssági teszt-:Minden egység 72 órán keresztül folyamatosan teljes terhelés mellett működik a Sini Machinery létesítményben, hogy ellenőrizze a sebességet, a stabilitást és a nulla-hibateljesítményt.

Biztonságos globális logisztika:Tengerre alkalmas vákuumcsomagolásban szállítjuk, nagy teherbírású fából készült tokban,{0}}a szállítási sérülések elkerülése érdekében.

Kereskedelmi feltételek:Az alapvető alkatrészekre 12 hónapos átfogó garancia vonatkozik. A normál átfutási idő a befizetés visszaigazolásától számított 45-60 nap.

Globális támogatás:A Sini Machinery a hét minden napján, 24 órában kínál távoli videó üzembe helyezést, és mérnököket küld a helyszíni telepítéshez világszerte.