Termék áttekintése
A teljesen automatikus PLC vezérlésű papírpohár-formázó gépet papírpoharak folyamatos ipari gyártására tervezték, stabil formázási pontossággal és teljesen automatizált folyamatkoordinációval.
A rendszer integrálja a PLC intelligens vezérlést precíziós mechanikus alakító egységekkel, szinkronizálja a papíradagolást, az oldalsó tömítést, az alsó formázást, a peremgöndörítést és a halmozást egy folyamatos gyártási ciklusba.
Alkalmas nagy-léptékű gyártási környezetekhez, amelyek stabil teljesítményt, egyenletes termékminőséget és hosszú távú, folyamatos működést{1}} igényelnek.
Főbb előnyök
PLC intelligens vezérlőrendszer
A központosított PLC-vezérlés lehetővé teszi az összes termelési modul összehangolt működését, biztosítva a stabil és folyamatos gyártási teljesítményt.
Stabil nagy{0}}volumen gyártás
Hosszan tartó-ipari működésre tervezték, egyenletes alakítási pontossággal és megbízható kimenettel.
Precíziós alakító szerkezet
A nagy-precíziós mechanikai kialakítás biztosítja a csészetest stabil kialakítását, a tömítési szilárdságot és a perem egyenletes felkunkorodását.
Rugalmas gyártási beállítás
A HMI érintőképernyős interfész gyors paraméterbeállítást tesz lehetővé a különböző csészeméretekhez és gyártási követelményekhez.
Egyszerűsített műveletkezelés
A teljesen automatizált munkafolyamat csökkenti a kézi beavatkozást és javítja a termelés hatékonyságát.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Termelési kapacitás |
80-120 csésze/perc (a csésze méretétől és anyagától függően) |
|
Csésze méret tartomány |
2 uncia – 22 uncia (testreszabható formák) |
|
Anyagkompatibilitás |
Egyszeres PE / Dupla PE / PLA{0}}bevonatos papír |
|
Papír súlytartomány |
Ipari bevonatos papíranyagok |
|
Vezérlőrendszer |
PLC intelligens vezérlőrendszer |
|
Működési felület |
HMI érintőképernyő |
|
Tápegység |
380V / 50Hz (testreszabható) |
|
Teljes teljesítmény |
Konfigurációtól függ |
|
Légnyomás követelmény |
Ipari sűrített levegő rendszer |
|
A gép szerkezete |
Nagy teherbírású-acél váz |
|
A gép méretei |
A modell konfigurációja alapján |
|
Gép súlya |
Konfiguráció alapján |
A gép szerkezete
A berendezés integrált ipari rendszerekből áll:
Automatikus papíradagoló rendszer
Ultrahangos oldaltömítő rendszer
Alsó alakító és lyukasztó rendszer
PLC vezérlőszekrény
Felni curling rendszer
Automatikus rakodórendszer
Minden rendszer folyamatos ipari működésre és stabil teljesítményre készült.
Szinkronizált munkafolyamat
Mindegyik állomás egy teljesen szinkronizált rendszerben működik, amelyet egy nagy teherbírású-főtengely hajt, és PLC-vezérlés figyeli a stabil és hatékony termelés biztosítása érdekében:
Precíziós papíradagolás:A vákuumszívó adagolórendszer biztosítja az előre{0}}vágott papír zökkenőmentes és pontos szállítását.
Ultrahangos oldaltömítés:A nagy-frekvenciás ultrahangos technológia összeragasztja a csésze varratot anélkül, hogy károsítaná a bevonatot vagy a nyomtatott felületeket.
Alsó web lyukasztás és beillesztés:Az alsó tárcsák automatikus pozicionálása és behelyezése precíz igazítással.
Több-lépcsős alsó formázás és recézés:Az előfűtés és a mechanikus recézés erős és tartós fenéktömítést biztosít.
Felni curling folyamata:A precíziós hullámosító rendszer sima és egyenletes csészeperemeket képez a fedél stabil rögzítése érdekében.
Automatikus rakodórendszer:A kész csészéket a rendszer automatikusan megszámolja, egymásra helyezi, és rendszerezett kötegekben adja ki.
Alkalmazási ipar
Ezt a gépet széles körben használják az eldobható papírpoharat gyártó iparágakban:
Italcsomagoló gyártás
Kávé és tea ellátási lánc gyártás
Élelmiszer-csomagoló és eldobható edénygyártás
Nagyméretű-papírpohárgyártó létesítmények
Támogatja a szabványos gyártási követelményeket a különböző ipari alkalmazásokban.
Testreszabási lehetőségek
A Sini Machinery rugalmas testreszabást biztosít a gyártási követelmények és a gyári elrendezés alapján:
A csésze méret és a forma testreszabása (2 uncia – 22 uncia)
Gyártási kapacitás konfigurációja
Feszültség és energiarendszer testreszabása különböző régiókhoz
A fűtési rendszer konfigurációs lehetőségei
Gyártósor-elrendezés integráció támogatása
Minden gép konfigurálható úgy, hogy megfeleljen a konkrét gyártási igényeknek és az üzemeltetési céloknak.
Miért választják a globális vásárlók a Sini gépeket?
20+ Éves gyártási tapasztalat:Kiemelt szakértelem a papírtartály gépek tervezésében és tervezésében.
Globális telepítési tapasztalat:A berendezések megbízhatóan működnek 50+ országban, változatos ipari környezetben.
Szigorú minőségi vizsgálati szabvány:Mindegyik gépen folyamatos 72-órás teljes terhelési teszten esik át a szállítás előtt.
Teljes műszaki támogatási rendszer:Tartalmazza a telepítési útmutatást, a kezelői képzést, a távdiagnosztikát és a hosszú távú{0}}műszaki támogatást.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a gyártási sebesség?
V: 80-120 csésze percenként a csésze méretétől, anyagától és konfigurációjától függően.
K: Előállíthat egy gép különböző méretű poharakat?
V: Igen, az öntőforma cseréjével a gép támogatja a 2–22 oz-os csésze gyártását.
K: Támogatja a környezetbarát anyagokat-?
V: Igen, támogatja az egyszeres PE, Double PE és PLA{0}}bevonatú papíranyagokat, amelyek stabil tömítési teljesítményt nyújtanak.
K: Hogyan kezelik az -értékesítés utáni támogatást nemzetközi szinten?
V: Távoli videotámogatás, online hibaelhárítás, az alkatrészek 48 órán belüli kiszállítása és opcionális helyszíni mérnöki támogatás a kulcsfontosságú régiókban.
Népszerű tags: teljesen automata plc vezérlésű papírpohár-formázó gép, Kína teljesen automatikus plc vezérlésű papírpohár-formázó gép gyártók, beszállítók, gyár

