Termék áttekintése
Az Energy Saving Double PE Paper Cup Machine egy ipari formázórendszer, amelyet meleg és hideg italokhoz használt, dupla-oldalas PE bevonatú papírpoharak folyamatos gyártására terveztek.
A gép szegmentált hőszabályozó rendszert és szinkronizált mechanikus erőátviteli architektúrát integrál. A fűtési teljesítmény a formázási szakaszok szerint van elosztva, nem pedig az állandó teljes terhelésű-üzemmód szerint, ami stabil termelést tesz lehetővé, miközben optimalizálja az energiafelhasználást a hosszú-ciklusú gyártás során.
A nagyméretű-papírpohár-gyártási környezetekben a rendszer támogatja az egyenletes tömítési teljesítményt, a stabil formázási pontosságot és az ellenőrzött működési költségeket a több műszakos gyártási ütemezések során.
Főbb jellemzők és technológiai előnyök
Két-állomásos ultrahangos oldaltömítő rendszer
A nagy-frekvenciás ultrahangos ragasztási technológiát alkalmazzák a dupla PE bevonatú papír azonnali lezárására. Ez biztosítja az erős varrás integritását, a vízzáró teljesítményt- és a stabil kimeneti minőséget még folyamatos, nagy sebességű-működés mellett is.
Nyissa meg a -Cam Precision Drive System rendszert
A gép nagy teherbírású-nyitott-bütykös sebességváltó szerkezettel rendelkezik, integrált olajkeringető kenőrendszerrel.
A láncvezérelt rendszerekkel{0}} összehasonlítva ez biztosítja
• Jobb sebességváltó stabilitás
• Csökkentett mechanikai kopás
• Nagyobb hosszú távú{0}}időzítési pontosság
• Alacsonyabb karbantartási igény
Szervo-ellenőrzött papíradagoló rendszer
A szervo{0}}adagolórendszer pontosan vezérli a háló előrehaladását a lyukasztási és alakítási folyamatok során. Ez minimálisra csökkenti az anyagpazarlást és javítja a nyersanyag-felhasználás hatékonyságát.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Gyártási sebesség |
70 - 90 csésze / perc |
|
Papírkészlet-kompatibilitás |
150 - 350 g/m² (egyszeres vagy dupla PE bevonattal) |
|
Csésze térfogat képességek |
2 uncia - 16 uncia (moduláris szerszámváltással) |
|
Teljes névleges teljesítmény |
11 kW |
|
Elektromos keret |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (a regionális ipari hálózathoz konfigurálva) |
|
Nettó szerkezeti tömeg |
Körülbelül 2500 kg |
|
Teljes lábnyom méret |
2600 mm × 1350 mm × 1800 mm |
A gép szerkezete
|
Szervo papíradagoló rendszer |
Biztosítja a stabil és precíz anyagadagolást |
|
Több-zónás fűtési rendszer |
Független hőmérséklet-szabályozás a szakaszok alakításához |
|
Rotary formázó platform |
Több-állomáson szinkronizált működés |
|
Alsó formázó egység |
Hővel segített-tömítés és formázás |
|
Recéző egység |
Megerősíti az alsó szerkezetet a szivárgásmentesség érdekében |
|
Precíziós sebességváltó rendszer |
Biztosítja a szinkronizált mechanikai mozgást |
|
Automatikus rakodórendszer |
Folyamatos kimenet és gyűjtés |
A munkafolyamat áttekintése
A gép merev-öntöttvas vázszerkezeten működik a rezgésstabilitás és a hosszú{1}}pontosság érdekében.
Üres adagolás és oldaltömítés:Az üres papírokat a rendszer automatikusan betáplálja és ultrahangos ragasztással lezárja.
Alsó formázás:Az alsó lemezek kilyukasztva és ellenőrzött igazítással kerülnek behelyezésre.
Helyi fűtés és recés:A célzott fűtés lágyítja a PE-rétegeket, ezt követi a mechanikus recézés a tömítés megerősítéséhez.
Legjobb curling és kimenet:A csésze peremeit több-fokozatú felgöndörítéssel formálják, mielőtt az automatikus egymásra rakás és kiürítés történik.
Ipari alkalmazások
Ez a sokoldalú, nagy{0}}stabilitású berendezés biztonságos kereskedelmi tárolóedények széles választékának gyártásával támogatja a globális élelmiszer-csomagolás ellátási láncot:
Kondenzációálló{0}}hidegcsészék:Jeges italokhoz, üdítőitalokhoz és fagylaltos kádokhoz tervezték, megakadályozva a külső papírfalak meglágyulását nedves vagy fagyos környezetben.
Hőszigetelt meleg{0}}csészék:Úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletű-folyadékoknak szerkezeti károsodás vagy aromás interferencia nélkül.
Magas-zsírtartalmú tejtermékek és joghurtok:Szoros, egyenletes varratintegrációt biztosít, hogy megfeleljen a tejtermékek csomagolására vonatkozó szigorú folyadék-{0}}visszatartási követelményeknek.
Egyéni konfigurációs lehetőségek
A csésze átmérője és magassága állítható
Fűtési zóna konfiguráció optimalizálása
A szervorendszer teljesítményének bővítési lehetőségei
Kimeneti sebesség adaptálása a termelés tervezéséhez
A márkaépítés és a nyomtatási kompatibilitás integrációja
Elektromos specifikáció adaptálása regionális üzemeltetéshez
Gyártásminőség-ellenőrzési rendszer
Minden gépet strukturált ellenőrzési szakaszokon keresztül ellenőriznek:
Precíziós igazítást alkalmaznak az összeszerelés során, hogy biztosítsák a stabil működést a hosszabb gyártási ciklusokon keresztül.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Hogyan érhet el a gép akár 20%-os energiamegtakarítást?
V: Az energiacsökkentést szegmentált, zónás fűtőelemeink optimalizált mechanikus meghajtással kombinálják. Az energiaigényes, -intenzív forró-levegő-tömbök használata helyett a hőt helyileg és pontosan a pontos tömítési zónákban alkalmazzák, ami csökkenti a teljes elektromos fogyasztást.
K: Egy gép több pohárméretet is gyárthat?
V: Igen. A gép moduláris felépítésű. Az alakító tüskék, a recézőfejek és a hajlító szerszámok cseréjével egyetlen gép konfigurálható úgy, hogy 2 uncia és 16 uncia közötti csésze térfogatokat állítson elő az Ön konkrét műszaki rajzainak megfelelően.
K: Milyen karbantartási előnyei vannak a nyitott{0}}cam rendszernek?
V: A nyitott{0}}bütykös mechanizmus egy folyamatos olaj{1}}visszakeringető hurkon belül működik, amely automatikusan hűti és keni az összes belső teherhordó alkatrészt-. Ez a kialakítás kiküszöböli a kézi zsírozási rutinokat, csökkenti a működési állásidőt, és megvédi az élelmiszer-minőségű papírt a kenőanyaggal szemben.
Népszerű tags: energiatakarékos-dupla pe papírpohár gép, Kína energia-energiatakarékos dupla pe papírpohár gép gyártók, beszállítók, gyár
