Kínai dupla PE papírpohár-formázógép-gyártók beszállítói gyára

Dupla PE papírpohár-formázógép, gyártó: - Sini Machinery

A Sini Machinery ipari -minőségű dupla PE papírpohár-formázó gépeket tervez és gyárt, amelyeket a dupla bevonatú papírpoharak folyamatos,{1}}nagy mennyiségű gyártására terveztek. Ezeket a rendszereket hideg italokhoz, fagylaltokhoz és fagyasztott termékek csomagolásához optimalizálták, ahol erős nedvességállóságra és hosszú távú szerkezeti integritásra- van szükség.

A nagy teherbírású,{0}}megerősített mechanikus alvázra épülő gépeink szinkronizálják a precíziós papíradagolást, az ultrahangos vagy több-zónás hőzárást és az automatikus fenékformázást, hogy kiküszöböljék az igazítási eltolódást, és biztosítsák a méretkonzisztenciát a hosszabb gyártási műszakok során.

Nagy teherbírású-dupla PE papírpohár-formázó gép
A Heavy{0}}Duty dupla PE-papírpohár-formázógépet olyan italcsomagolási alkalmazásokban használt, dupla-oldalas PE-bevonatú papírpoharak folyamatos, nagy{1}}teljesítményű gyártására tervezték, amelyek
Energiatakarékos-Kettős PE papírpohár gép
Az Energy Saving Double PE Paper Cup Machine egy ipari formázórendszer, amelyet meleg és hideg italokhoz használt, dupla-oldalas PE bevonatú papírpoharak folyamatos gyártására terveztek.. A gép
Több-méretű dupla PE papírpohár-formázó gép
A több-méretű dupla PE-papírpohár-formázógépet több-átmérőjű és több-magasságú, dupla-oldalas PE-bevonatú papírpoharak folyamatos gyártására tervezték, egységes formázórendszerben.. A gépet olyan
Intelligens dupla PE papírpohár-formázó gép
Az intelligens dupla PE papírpohár-formázó gépet a stabil tömítési szilárdságot és állandó formázási pontosságot igénylő italcsomagoló rendszerekben használt, dupla -oldalas PE bevonatú papírpoharak
Teljesen automatikus dupla PE papírpohár gép
A teljesen automatikus dupla PE-papírpohár-formázó gépet a meleg és hideg italok csomagolórendszereiben használt, dupla -oldalas PE-bevonatú papírpoharak folyamatos gyártására tervezték.. A kettős PE
Nagy sebességű dupla PE papírpohár-formázó gép
A nagy sebességű dupla PE papírpohár-formázó gépet a forró italok és hideg italok csomagolásához használt, dupla -oldalas PE bevonatú papírpoharak folyamatos ipari gyártására tervezték.. A dupla PE

Mi az a dupla PE papírpohár-formázó gép?

A dupla PE papírpohár-formázó gép olyan ipari berendezés, amely polietilénnel bevont papírpoharak előállítására szolgál mind a belső, mind a külső felületeken.

Ezt a szerkezetet kifejezetten olyan alkalmazásokhoz tervezték, ahol nedvességállóságra és páralecsapódás-szabályozásra van szükség, különösen hideg italok és fagyasztott termékek csomagolásánál.

A gyártás során a gép PE{0}}bevonatú papírt alakít ki, zár és formál ellenőrzött hőmérsékleti és nyomási körülmények között, hogy megőrizze a bevonat integritását és a pohárszerkezet stabilitását.

A szabványos papírpohár-formázó rendszerekkel összehasonlítva a kettős PE gyártás három területen nagyobb koordinációt igényel:
• Hőegyensúly szabályozása a tömítés során a bevonatrétegek védelme érdekében
• Nyomásszinkronizálás a formázás során a konzisztens csészeforma megőrzése érdekében
• Szerkezeti stabilizálás hűtés közben a tömítés utáni merevség biztosítása érdekében

A gép folyamatos automatizált gyártási folyamatba integrálja az adagolást, az alakítást, az alsó lezárást, a hullámosítást és a halmozást.

Műszaki előírások

Gépeink egy rendkívül strukturált PLC rendszert használnak az összes mozgás összehangolására. Az alábbiakban az ipari termékpalettánk szabványos műszaki mutatói találhatók:

Paraméter	Specifikációs tartomány / Standard
Kompatibilis papíranyag	150-380 gsm (kettős PE bevonatú / laminált karton)
Csésze méret Kapacitás	2 oz – 16 oz (Testreszabható formakonfigurációk állnak rendelkezésre)
Gyártás kimeneti sebessége	60 – 120 db/perc (a csésze mérete és a papír súlya határozza meg)
Teljes energiafogyasztás	6 kW – 12 kW
Elektromos tápegység	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (regionális hálózatokhoz konfigurálva)
Pneumatikus légnyomás	0,4 – 0,6 MPa
Nettó gépsúly	2600 kg – 3400 kg
Vezérlési architektúra	Szinkronizált PLC rendszer érintőképernyős HMI-vel
Kenőrendszer	Automatizált központosított olajadagolás

Főbb jellemzők

Megerősített gépszerkezet

A nagy teherbírású-acél keret kialakítása csökkenti a vibrációt működés közben, és támogatja a stabil alakítási pontosságot a folyamatos gyártás során.

Szinkronizált bütyök átviteli rendszer

Minden állomás precíz koordinációban működik, biztosítva a zökkenőmentes átmenetet az alakítás, a tömítés és a kimeneti szakaszok között.

Dupla PE hőszabályozó rendszer

A több-zónás fűtésszabályozás stabil tömítési hőmérséklet-eloszlást biztosít, és védi a bevont felületeket a ragasztás során.

Stabil alsó tömítőegység

Az alsó tömítési nyomás pontosan szabályozott, hogy biztosítsa a csésze alapképződését és a szerkezeti szilárdságot.

Automatikus pohárgyűjtő rendszer

A kész csészék automatikusan egymásra vannak igazítva és egymásra vannak helyezve, hogy támogassák a hatékony későbbi csomagolást.

Folyamatos működési tervezés

A rendszert hosszú{0}}ciklusú gyártásra optimalizálták, stabil mechanikai teljesítménnyel és csökkentett beállítási igényekkel.

Gépi munkafolyamat

A gép folyamatos szinkronizált alakítórendszeren keresztül működik:

Papíradagolás és elhelyezés

A dupla PE bevonatú papírlapokat a rendszer automatikusan adagolja a pontos igazítási vezérléssel a következetes bemeneti pozicionálás érdekében.

Oldalfal formázás és tömítés

A papírt hengeres szerkezetűvé alakítják, és szabályozott hőkötéssel lezárják, miközben megőrzik a bevonat integritását.

Alsó papír elhelyezése

Az alsó papír pontosan úgy van elhelyezve, hogy a lezárás előtt a csészetesthez igazodjon.

Alsó tömítés és stabilizálás

Szabályozott hőt és nyomást alkalmaznak, hogy stabil és szivárgásálló{0}}poháralapot képezzenek.

Felni curling folyamat

A csésze széle mechanikusan hajlított a merevség és a szerkezeti szilárdság növelése érdekében.

Automatikus kimenet és halmozás

A kész poharakat a rendszer automatikusan összegyűjti és egymásra helyezi a csomagoláshoz és kezeléshez.

Alkalmazások és anyagok kompatibilitása

Kompatibilis anyagprofilok

• Két{0}}oldalas polietilén (PE) bevonatú pohár alapanyag
• Magas -záró nedvesség-álló kartonpapír
• PLA{0}}bevonatú biológiailag lebomló vagy laminált alternatív alapanyagok (egyedi szerszámkalibráció alapján)

Céltermék-alkalmazások

• Hideg italok csomagolása: szénsavas italok, jeges kávék és szökőkút üdítők.
• Fagyasztott desszert tejtermékek: fagylaltok, fagylaltok, fagyasztott joghurtok és sorbetek.
• Kondenzáció--álló tartályok: magas-nedvességű környezet, ahol meg kell akadályozni a külső szerkezeti felpuhulást.

Miért válassza a Sini Machinery-t?

A Sini Machinery az ipari termelési környezetekhez tervezett papírpohár-formázó rendszerek stabil gépészetére összpontosít.

Minden gépet a hosszú távú működési konzisztencia és a termelési hatékonyság figyelembevételével fejlesztettek ki.

• A legfontosabb mérnöki alapelvek a következők:
• Stabil működés folyamatos termelési terhelés mellett
• Egyenletes alakítási pontosság a kiterjesztett gyártási ciklusokon keresztül
• Szabályozott szinkronizálás a mechanikus állomások között
• Megbízható kimeneti minőség a kötegelt gyártás során
• Alkalmazhatóság a különböző bevonatos papírviszonyokhoz

A rendszert úgy tervezték, hogy támogassa a termelés stabilitását és a kiszámítható gyártási teljesítményt.

Minőségbiztosítás

Minden gépet strukturált tesztelési eljárásokkal ellenőriznek a szállítás előtt:

Folyamatos terheléses működési tesztelés gyártási körülmények között

Tömítési szilárdság ellenőrzése a csésze talp stabilitásához

A hőrendszer kalibrálása több fűtési zónán keresztül

A mechanikai szinkronizálás pontosságának ellenőrzése

Teljes{0}}ciklusú működési tesztelés a szállítás előtt

Ez egyenletes teljesítményt biztosít valódi termelési környezetben.

OEM és egyedi megoldások

A Sini Machinery testreszabást kínál a gyártási követelmények alapján:

A csésze méretének és a forma konfigurációjának beállítása

Gyártási sebesség optimalizálása

A fűtési rendszer konfigurációs lehetőségei

Elektromos rendszer adaptálása különböző régiókhoz

A gép elrendezésének testreszabása a gyári integrációhoz

A testreszabás biztosítja a kompatibilitást a különböző gyártási stratégiákkal és létesítményelrendezésekkel.

Tanúsítványok és globális exporttapasztalat

A Sini Machinery gépeit szabványos ipari rendszerekben gyártják, és számos nemzetközi piacra szállítják.
A támogatás a következőket tartalmazza:

Az elektromos rendszer konfigurációja a regionális szabványoknak megfelelően, beleértve a CE-megfelelőséget és az UL{0}}kompatibilis alkatrészeket.

Iparbiztonsági dokumentáció támogatása

Megerősített csomagolás nemzetközi szállításhoz

Telepítési és üzembe helyezési útmutató

A berendezést úgy tervezték, hogy integrálható legyen a globális termelési környezetekbe, stabil működési teljesítménnyel.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Miért van szükség a hideg italtartályokhoz dupla PE formázógépre?

V: Amikor hideg folyadékot öntünk egy csészébe, a környező levegő páratartalma lecsapódik a tartály külsején. Ha a pohárnak csak belső PE rétege van, a külső kartonpapír elnyeli ezt a páralecsapódást, ami szerkezeti felpuhuláshoz és deformálódáshoz vezet. A dupla PE bevonat mindkét oldalát megvédi a nedvességtől, megőrzi a teljes merevséget.

K: Hogyan akadályozza meg a Sini Machinery a külső bevonat sérülését a tömítési folyamat során?

V: Gépeink elszigetelik a hőenergiát. Az erősen fókuszált fűtőelemek vagy a fejlett ultrahangos tölcsérek precíz mechanikai tartózkodási idővel kombinált felhasználásával a hőt szigorúan a varrat illeszkedő felületeire alkalmazzák. Ez megakadályozza, hogy a külső, nem-záró PE-területek túlmelegedjenek vagy karcolódjanak.

K: Feldolgozhat-e ez a gép szabványos, egyszeres PE bevonatú papírt?

V: Igen. A gép rugalmasan kezeli az egyedi PE anyagot a PLC interfészen keresztül a külső állomásfűtési zónák alacsonyabb szintje érdekében végzett beállítások révén. Mechanikai időzítési és nyomásparaméterei alapvetően úgy vannak optimalizálva, hogy megfeleljenek a kettős PE-profilok követelményeinek.

K: Mi a szerszámformák és bütykös rendszerek jellemző élettartama?

V: Magbütykeink kiváló -minőségű ötvözött acélból készülnek, hőkezeléssel edzettek, és egy automatikus központi kenőrendszerrel folyamatosan karbantartják. Szabványos működési feltételek és rutin karbantartás mellett a mag hajtómű- és szerszámtömbjeinket több műszakos ipari üzemidőre tervezték.

Kérjen árajánlatot tervezett projektre

Maximalizálja sora hatékonyságát az optimalizált termelési lábnyommal. Kérjük, adja meg a kívánt csésze méreteit (felső × alsó × magasság), az előnyben részesített papír GSM-tartományt és a rendelkezésre álló regionális teljesítményspecifikációkat a Sini Machinery műszaki csapatának.
Mérnöki csapatunk részletes gépjavaslatot készít, beleértve a becsült gyártási sebességeket és a személyre szabott kiegészítő opciókat, hogy támogassa létesítménye kapacitásbővítési tervét.

Már több mint 20 éve ismertek vagyunk-, mint az egyik vezető dupla pe-papírpohár-formázó gépgyártó és -szállító Kínában. Ha kiváló minőségű dupla pe papírpohár-formázó gépet szeretne vásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.