Intelligens vezérlésű, egy PE papírpohár-formázó gép

Intelligens vezérlésű, egy PE papírpohár-formázó gép

A Sini Machinery intelligens vezérlésű, egyrétegű PE-papírpohár-formázó gépét az egyrétegű-PE-papírpoharak nagy hatékonyságú-gyártására tervezték forró italokhoz. A stabil, 80-100 db/perc sebességgel működő prémium rendszer fejlett PLC-felügyeletet és szinkronizálást integrál a teljes alakítási folyamat automatizálása érdekében, a hagyományos mechanikus kötések helyettesítésével a maximális üzemidő, a precíz anyagfelhasználás és a csökkentett munkaerő-szükséglet biztosítása érdekében.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Termék áttekintése

 

A Sini Machinery intelligens vezérlésű, egyrétegű PE-papírpohár-formázó gépét az egyrétegű-PE-papírpoharak nagy hatékonyságú-gyártására tervezték forró italokhoz. A stabil, 80-100 db/perc sebességgel működő prémium rendszer fejlett PLC-felügyeletet és szinkronizálást integrál a teljes alakítási folyamat automatizálása érdekében, a hagyományos mechanikus kötések helyettesítésével a maximális üzemidő, a precíz anyagfelhasználás és a csökkentett munkaerő-szükséglet biztosítása érdekében.

 

Főbb jellemzők és előnyök

 

PLC{0}}alapú intelligens vezérlőrendszer
Az érintőképernyős interfésszel rendelkező központi PLC-rendszer lehetővé teszi a gyártási állapot valós idejű-figyelését, a paraméterek beállítását és a hibajelzéseket. A fotoelektromos érzékelők precíz koordinációt biztosítanak minden formázási szakaszban, javítva a működési stabilitást és az anyaghatékonyságot.

 

Sebességváltó-Meghajtott precíziós sebességváltó rendszer
A gép a hagyományos láncrendszerek helyett zárt fogaskerekes erőátviteli szerkezetet alkalmaz, ami nagyobb szinkronizálási pontosságot, csökkentett mechanikai kopást és jobb hosszú távú stabilitást{0}} tesz lehetővé folyamatos működés mellett.

 

Forró levegő oldalsó tömítési technológia
A nagy-hatékonyságú forró levegős tömítés erős és egyenletes kötést biztosít egyetlen PE-bevonatú papíron. Ez az eljárás megőrzi a tömítés megbízhatóságát, miközben megőrzi a felület sértetlenségét nagy sebességű{3}}működés közben.

 

Automata kenőrendszer
A folyamatos olajkeringtetésű kenőrendszer ellátja az összes kulcsfontosságú sebességváltó-alkatrészt, csökkentve a karbantartási gyakoriságot, minimalizálva a súrlódási veszteséget és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció

Termelési kapacitás

80-100 db/perc

Papír Anyaga

150–350 g/m² (egyszeres PE bevonatos papír)

Csésze kapacitás tartomány

2 uncia – 16 uncia (formában cserélhető)

Teljes teljesítmény szükséges

11 kW

Áramforrás

380V / 220V, 50Hz (Testreszabható regionális hálózat alapján)

Gép súlya

2500 kg

Teljes méretek

2400 mm × 1400 mm × 1800 mm

 

A gép felépítése és működési elve

 

Szerkezeti tervezés
A gép megerősített acélvázra épül, amely csökkenti a rezgést a folyamatos működés során. A hajtásrendszer és az alakítási terület szerkezetileg el van választva a stabil mechanikai teljesítmény és a higiénikus gyártási feltételek fenntartása érdekében.

 

Gyártási munkafolyamat
• Papíradagolás és oldalsó tömítés: Az előre kivágott{0}}lapokat a rendszer automatikusan betáplálja, és szabályozott forró levegős tömítéssel hengeres csészetestekké formálja őket.

• Alsó formázási folyamat: Az alsó papír lyukasztása, pozicionálása és termikus ragasztása több-lépcsős melegítés és recézés révén történik.
• Perem felgöndörítése: A csésze peremét mechanikusan felhajtják két-lépcsős folyamat során, hogy biztosítsák a szerkezeti szilárdságot és a fedél kompatibilitását.
• Automatikus kimenet és számlálás: A kész csészéket pneumatikus rendszer továbbítja, és automatikusan megszámolja a csomagolás ellenőrzéséhez.

 

Alkalmazások

 

A gép a következők gyártására alkalmas:

Kávéscsészék / Teáscsészék / Vizescsészék / Gyümölcslé

Italos csészék / Forróital-csészék / Hideg italos csészék

Vendéglátóipari poharak / Élelmiszer-csomagolópoharak / Eldobható papírpohár termékek

 

Testreszabás

 

A Sini Machinery rugalmas testreszabási megoldásokat kínál, hogy megfeleljen a konkrét gyártási követelményeknek:

Csészeméret konfiguráció és formafejlesztés

Feszültségspecifikáció és elektromos konfiguráció

Több-nyelvű kezelőfelület

Gyártáselrendezés-tervezés és automatikus gyűjtési megoldások

 

Minőségellenőrzés

 

Szállítás előtt minden gép átfogó ellenőrzési folyamaton megy keresztül:

  • Precíziós alkatrészek megmunkálása és összeszerelési ellenőrzése
  • Elektromos rendszer ellenőrzése és működésének tesztelése
  • Gyártásszimuláció és csészeformázás pontossági ellenőrzése
  • Folyamatos működésellenőrzés és végső teljesítményértékelés

 

Miért válassza a Sini Machinery-t?

 

Fókuszált gyártási szakértelem:Papírpohár-formázó berendezésekre specializálódott, amelyeket a gyakorlati gyártási követelményekhez és a hosszú távú működési stabilitáshoz{0}} terveztek.

 

Mérnöki-orientált tervezés:A gyártási hatékonyság, a formázási konzisztencia, a karbantartás hozzáférhetősége és a gyártási megbízhatóság köré fejlesztették ki.

 

Stabil termelési teljesítmény:Az integrált intelligens vezérlés és a szinkronizált átviteli rendszerek állandó termékminőséget biztosítanak a folyamatos gyártási ciklusok során.

 

Átfogó műszaki támogatás:A projekttanácsadástól és a gépek telepítésétől a kezelői képzésig és műszaki segítségnyújtásig a Sini Machinery a berendezés teljes életciklusa során támogatja az ügyfeleket.

 

Csomagolás és szállítás

 

A gépeket strukturált csomagolási eljárással készítik elő exportra, hogy megvédjék a berendezéseket a nemzetközi szállítás során:

Nedvesség--ellenálló és-korróziógátló kezelés

Megerősített exportcsomagolás és biztonságos felszerelésrögzítés

Védett elektromos alkatrészek és szervezett alkatrészek azonosítása

 

GYIK

 

K: Milyen papíranyagokat dolgozhat fel ez a gép?

V: A gépet 150–350 g/m² tömegű, egyszeres PE{0}}bevonatú papírra tervezték, és a legtöbb szokásos italospohár-gyártási követelményt kielégíti.

K: Előállíthat egy gép különböző méretű poharakat?

V: Igen. Különböző pohárkapacitások állíthatók elő a formák cseréjével és a gyártási paraméterek beállításával az intelligens vezérlőrendszeren keresztül.

K: Hogyan javítja az intelligens vezérlőrendszer a termelést?

V: A rendszer egy központi interfészen keresztül kezeli a gépbeállításokat, a gyártásfelügyeletet, a riasztási funkciókat és a paramétertárolást, segítve a kezelőket az egységes gyártási feltételek fenntartásában.

K: Hogyan tartható fenn a formázási konzisztencia hosszú gyártási folyamatok során?

V: A szervo papíradagolás, a szinkronizált sebességváltó, a prémium fűtőelemek és a valós idejű gyártásirányítás-együtt működnek a stabil formázási minőség és a méretkonzisztencia fenntartása érdekében.

K: Milyen támogatást nyújt a Sini Machinery a telepítés után?

V: A Sini Machinery telepítési útmutatást, kezelői képzést, műszaki tanácsadást, pótalkatrész-támogatást és folyamatos műszaki segítséget nyújt a stabil, hosszú távú gyártás támogatásához.

 

Népszerű tags: intelligens vezérlés egyetlen pe papírpohár-formázó gép, Kína intelligens vezérlése egyetlen pe papírpohár-formázó gép gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése
A szálláslekérdezés elküldése